¿Cuál es la diferencia de la mantequilla y la margarina?

La margarina es similar en sabor y apariencia a la mantequilla, pero posee varias diferencias distintivas.La margarina se desarrolló como sustituto de la mantequilla.En el siglo XIX, la mantequilla se había convertido en un alimento básico común en la dieta de las personas que vivían de la tierra, pero era costosa para quienes no lo hacían.Luis Napoleón III, un emperador de mentalidad socialista de la Francia de mediados de siglo, ofreció una recompensa a cualquiera que pudiera producir un producto aceptable,
El proceso de flujo continuo es el método más utilizado en la fabricación de morgarina.Si se utiliza leche como base líquida, se une con sal y un agente emulsionante en una cámara.Un emulsionante funciona al disminuir la tensión superficial entre los glóbulos de aceite y la mezcla líquida, lo que los ayuda a formar enlaces químicos más fácilmente.El resultado es una sustancia que no es ni totalmente líquida ni totalmente sólida.
alternativa asequible.Hippolyte Mege-Mouriez ganó el concurso de 1869 por el artículo al que llamó margarina por su ingrediente principal, el ácido margárico.El ácido margárico había sido descubierto recientemente en 1813 por Michael Eugene Chevreul y deriva su nombre del término griego para perlas, margarite, debido a las gotas lechosas que Chevreul notó en su invención.En la actualidad se fabrica a partir de un aceite o una combinación de aceites mediante el proceso de hidrogenación, método perfeccionado alrededor de 1910. Este proceso ayuda a que los aceites animales o vegetales se emulsionen, o pasen de una sustancia líquida a una grasa de tipo semi- de Estado sólido.
En los EE. UU., la mantequilla fue el sabor preferido durante muchos años y, hasta tiempos relativamente recientes, la margarina padecía una mala imagen de marca.Un cártel de productos lácteos bien organizado hizo campaña contra la margarina, por temor a la competencia de la industria de la margarina.Alrededor de 1950, el Congreso derogó los impuestos sobre los sustitutos de la mantequilla que habían estado vigentes durante varias décadas.La llamada “Ley de la margarina” también fue anunciada para definir por fin la margarina: “todas las sustancias, mezclas y compuestos que tienen una consistencia similar a la de la mantequilla y que contienen grasas y aceites comestibles, distintos de la grasa de la leche, si se fabrican por imitación o apariencia de mantequilla.Parte de la aceptación de la margarina en las dietas de los europeos y estadounidenses provino del racionamiento en tiempos de guerra.La mantequilla escaseaba y la margarina u oleo era el mejor sustituto.hoy margarina
Desde la década de 1930, el Votator ha sido el aparato más utilizado en la fabricación de margarina en EE. UU.En el Votator, la emulsión de margarina se enfría y ocasionalmente se agita para formar margarina semisólida.
se ha convertido en un sustituto casi intercambiable de la mantequilla y proporciona menos grasa y colesterol que la mantequilla a un costo menor.

Fabricación de margarina
La margarina se puede hacer a partir de una variedad de grasas animales y una vez se fabricó predominantemente a partir de grasa de res y se llamó oleo-margarina.A diferencia de la mantequilla, se puede envasar en una variedad de consistencias, incluida la líquida.No importa cuál sea la forma, sin embargo, la margarina debe cumplir con los estrictos estándares de contenido del gobierno porque es un alimento que los analistas y nutricionistas del gobierno consideran que se confunde fácilmente con la mantequilla.Estas pautas dictan que la margarina debe tener al menos un 80 % de grasa, derivada de aceites animales o vegetales o, a veces, una mezcla de ambos.Alrededor del 17-18,5% de la margarina es líquida, derivada de leche descremada pasteurizada, agua o líquido de proteína de soya.Se agrega sal a un pequeño porcentaje (1-3%) para darle sabor, pero en aras de la salud dietética, algunas margarinas se elaboran y etiquetan sin sal.Debe contener al menos 15 000 unidades (según los estándares de la Farmacopea de EE. UU.) de vitamina A por libra.Se pueden agregar otros ingredientes para preservar la vida útil.

Preparación
1 Cuando los ingredientes llegan a la planta de fabricación de margarina, primero deben pasar por una serie de medidas preparatorias.El aceite, cártamo, maíz o soja, entre otros tipos, se trata con una solución de soda cáustica para eliminar los componentes innecesarios conocidos como ácidos grasos libres.Luego se lava el aceite mezclándolo con agua caliente, separándolo y dejándolo secar al vacío.A continuación, el aceite a veces se blanquea con una mezcla de tierra blanqueadora y carbón en otra cámara de vacío.La tierra blanqueadora y el carbón absorben los colorantes no deseados y luego se filtran del aceite.Cualquiera que sea el líquido que se utilice en el proceso de fabricación (leche, agua o una sustancia a base de soja), también debe someterse a medidas preparatorias.También se somete a pasteurización para eliminar las impurezas y, si se utiliza leche en polvo en polvo, se debe comprobar si hay bacterias y otros contaminantes.

hidrogenación
2 Luego, el aceite se hidrogena para garantizar la consistencia correcta para la producción de margarina, un estado denominado “plástico” o semisólido.En este proceso, se agrega gas hidrógeno al aceite bajo condiciones presurizadas.Las partículas de hidrógeno permanecen con el aceite, lo que ayuda a aumentar el punto de temperatura en el que se derretirá y hará que el aceite sea menos susceptible a la contaminación por oxidación.
Combinando los ingredientes
El proceso de flujo continuo es el método más utilizado en la fabricación de margarina.Si se utiliza leche como base líquida, se une con sal y un agente emulsionante en una cámara.El agente emulsionante asegura que se lleve a cabo el proceso de emulsión, definido químicamente como una suspensión de pequeños glóbulos de un líquido en un segundo líquido.Un emulsionante funciona al disminuir la tensión superficial entre los glóbulos de aceite y la mezcla líquida, lo que los ayuda a formar enlaces químicos más fácilmente.El resultado es una sustancia que no es ni totalmente líquida ni totalmente sólida, sino una combinación de las dos denominada semisólida.La lecitina, una grasa natural derivada de la yema de huevo, la soja o el maíz, es un agente emulsionante típico que se utiliza en la fabricación de margarina.
3 En el paso inicial, el líquido, la sal y la lecitina se mezclan en un tanque frente a otra tina que contiene los aceites y los ingredientes solubles en aceite.En el proceso de flujo continuo, el contenido de las dos tinas se alimenta de manera programada a un tercer tanque, generalmente llamado cámara de emulsificación.Mientras se lleva a cabo el proceso de licuado, los sensores y dispositivos de regulación del equipo mantienen la temperatura de la mezcla cerca de los 100 °F (38 °C).

Agitación
4 A continuación, la mezcla de margarina se envía a un dispositivo llamado Votator, el nombre de marca del aparato más utilizado en la fabricación de margarina en los EE. UU.Ha sido equipo estándar para la industria desde la década de 1930.En el Votator, la emulsión de margarina se enfría en lo que se denomina Cámara A. La Cámara A se divide en un trío de tubos que van disminuyendo su temperatura sucesivamente.En dos minutos la mezcla ha alcanzado 45-50°F (7-10°C).Luego se bombea a una segunda tina llamada Cámara B. Allí se agita ocasionalmente, pero generalmente se deja reposar y formar su estado semisólido.Si es necesario batirlo o prepararlo de otra manera para obtener una consistencia especial, la agitación se realiza en la Cámara B.

Control de calidad
El control de calidad es una preocupación obvia en las modernas instalaciones de procesamiento de alimentos.El equipo sucio y la metodología de mala calidad pueden conducir a una contaminación bacteriana masiva que podría trastornar los estómagos e incluso la vida de miles de consumidores en cuestión de días.El gobierno de los EE. UU., bajo los auspicios del Departamento de Agricultura, mantiene códigos de higiene industrial específicos para las plantas de fabricación de margarina y lecherías modernas.Las inspecciones y multas por equipos con mantenimiento deficiente o condiciones sucias ayudan a las empresas a cumplir.
Los inspectores del USDA clasifican la mantequilla en la lechería.Inspeccionan cada lote, lo prueban, lo prueban y le asignan una puntuación.Dan un máximo de 45 puntos por sabor, 25 por cuerpo y textura, 15 puntos por color, 10 por contenido de sal y 5 por empaque.Por lo tanto, un lote perfecto de mantequilla puede recibir una puntuación de 100 puntos, pero generalmente el número más alto asignado a un paquete es 93. Con 93, la mantequilla se clasifica y etiqueta como Grado AA;un lote que recibe una puntuación inferior a 90 se considera inferior.
Las pautas para la producción de margarina dictan que la margarina contenga al menos un 80% de grasa.Los aceites utilizados en la producción pueden derivarse de una variedad de fuentes animales y vegetales, pero todos deben ser aptos para el consumo humano.Su contenido acuoso puede ser leche, agua o un fluido proteico a base de soja.Debe estar pasteurizado y contener al menos 15.000 unidades de vitamina A. También puede contener sustituto de la sal, edulcorantes, emulsionantes grasos, conservantes, vitamina D y colorantes.